Sokan azok közül, akiknek a családjában sonkás rádió volt, ón edényeket láttak sárga-barna üveges darabokkal, amelyek hasonlítanak a borostyánra. És minden bizonnyal megfigyelve, hogy a füstnek a sajátos szaga van, és azon tűnődtek, vajon miért van szükség kolofonra a forrasztáskor.
Cikk tartalma
- Mi az a gyanta??
- Rosin Forrasztástechnika
Mi az a gyanta??
A gyanta egy amorf, törékeny anyag, amelyet tűlevelűek gyantáiból nyernek. Könnyen oldódik alkoholban, acetonban és más szerves vegyületekben, de vízben teljesen oldhatatlan. A forrasztási folyamatok mellett ezt az anyagot festékek és lakkok, műanyagok gyártására is használják, a hangszer íjak és a balettcipő talpainak megdörzsölésére, valamint a filmiparban füsthatások létrehozására..
Mivel a kolofon képes az ón-, ólom- és réz-oxidok feloldására 150 ° C-ra hevítve, széles körben használják a rádió- és elektrotechnikában fluxusként, antioxidáns alkotóelemként, amely megtisztítja a felületeket a forrasztás során, javítja a szórást és csökkenti a forrasztás felületi feszültségét. A gyanta alapú fluxusok technológiai alkalmazásának biztosítása érdekében a következő típusok állnak rendelkezésre:
- Szilárd anyag - a leggyakoribb összetétel, amelyet sok éven át használnak forrasztáshoz és ónozáshoz. Hátránya a nehéz alkalmazás nehézsége a nehezen elérhető helyeken..
- Alkohol oldat. Ezt a fluxust mind kis, mind nagy elemekkel végzett munkák során használják. Az alkatrészeket kényelmesen ecsettel felvinni..
- Rosin-gél. Ez az állag lehetővé teszi a különféle hozzáférhetetlen forrasztási foltok gyors feldolgozását, biztosítva a készítmény pontos adagolását. A gél tulajdonságai nem gyengébbek a szilárd gyantánál, és az oldattal ellentétben nem szárad ki.
Rosin Forrasztástechnika
A forrasztás az alkatrészek egy darabból történő érintkezésének megteremtésére szolgál a forrasztás segítségével - egy fém vagy ötvözet, amelynek olvadáspontja alacsonyabb, mint az összekapcsolt elemekhez. A folyamat megkezdése előtt meg kell tisztítani és ónozni az érintkezőket.
hirdetésAz ónozáshoz a forrasztott rész kimenete egy szilárd gyanta darabjára tehetõ, és melegített forrasztópálcával préselhetõ úgy, hogy a fluxus eltakarja a felületet a fém-oxidok eltávolítása és az alkalmazott fémvegyület nedvesedésének javítása érdekében. Ezután meg kell olvadnia a forrasztást, és tartania kell a szúrást a vezető mentén. Ha ezt a műveletet nem hajtják végre, az ötvözet nem tapad a felületekhez, és világossá válik, hogy miért van szükség kolofonra forrasztáskor.
Az ónozás után össze kell kötni az alkatrészeket, egy kis mennyiségű forrasztót kell felvinni a forrasztópáka hegyére, megérinteni az elemek metszéspontját. Ne engedje, hogy az alkatrészek mozogjanak, amíg az ötvözet meg nem keményedik és szorosan össze nem kapcsolódnak.
Összefoglalva megállapíthatjuk, hogy a modern alkatrészek forrasztása meglehetősen összetett folyamat, amelyhez szakmai ismeretekre van szükség, amelyekhez sokféle módszert és anyagot használnak. De annak a ténynek köszönhetően, hogy a gyanta, helyes felhasználás esetén, nem reagál a csatlakoztatott alkatrészek és a forrasztás fémeivel, valamint a modern kényelmes felszabadulási formákkal, továbbra is az elektronika egyik legnépszerűbb fluxusa.
