Mi jobb, ha termikus zsírt vagy folyékony fémet használunk

Hőzsír és folyékony fém vannak a termikus interfész fajtái, használták a számítógépes technológiában. Ezeket a központi és grafikus processzorok, valamint az egyéb chipek hatékony hűtésére használják..

A termikus interfészt bármilyen modern asztali számítógépben vagy laptopban használják. Feladata az, hogy javítsa a hőátadást a forgácsból a hűtőrendszerbe (hűtőbe). Az anyag kitölti a mikroszkopikus üregeket a hűtő és a processzor hőelosztó burkolata vagy maga a kristály között (ha nincs burkolat).

Hőzsír

Hőzsír - hagyományos típusú termikus interfész, processzorok és más mikrochip hűtési rendszerében használják. A processzor és a hűtő radiátor között alkalmazzák. Nem csak a központi processzor hűtésére használják, hanem a videokártyákban is. Az üregek szellőztetése és kitöltése a hőelvezetés javítása érdekében.

Bármely hőpaszta fő jellemzője - hővezető képesség. Minél nagyobb ez a paraméter, annál hatékonyabban távolítja el a hő a mikroprocesszorból. A mutató változhat 0,5-8,5 W / mK. Egyes tésztamodellek nagyobb hővezető képességgel is rendelkeznek..

A számítógépek számára a hővezető képesség ajánlott. legalább 4 W / mK. Minél nagyobb az érték, annál hatékonyabb a termikus interfész. Jelenleg az egyik legjobb paszta sorozatnak tekinthető MX-4 -tól sarkvidéki hűtés.

Különösen fontos a laptopok és más hordozható eszközök esetében a legmagasabb minőségű termikus interfész használata. Általában nem a leghatékonyabb hűtési rendszerekkel vannak felszerelve (kompaktságuk miatt), ezért a hő interfész hatékonysága fontos szerepet játszik.

A hőpaszta fontos tulajdonsága és előnye, hogy ez nem vezet elektromos áramot. Ez kiküszöböli az eszköz meghibásodásának kockázatát abban az esetben, ha a kompozíció bekerül a chip elektronikus pántjába. Néhány modell összetételében ezüst részecskék vannak a hővezető képesség javítása érdekében, amelynek eredményeként áramot vezetnek. Különösen óvatosan használjon ilyen hőzsírokat..

Folyékony fém

Az LM a klasszikus termikus interfész modern alternatívájává vált. van nagyobb teljesítmény összehasonlítva a szokásos hőzsírokkal. Ennek a következő fő előnyei vannak:

  1. Magas hővezető képesség - rendben 80 W / mK. Ebben a paraméterben ez 9-10-szer nagyobb, mint a termikus paszta.
  2. Alacsony viszkozitás.
  3. Homogén állag.
  4. Hosszú élettartam.
  5. Alacsony fogyasztás.

Az ilyen kompozíciók elsősorban a következőkre koncentrálnak „Tuningolás”, azok a felhasználók, akik inkább a processzor maximális lehetséges "túllépését" részesítik előnyben. A gyorsulás az órafrekvencia növelését foglalja magában, ami gyakran feszültség növelését igényli, ami általában nagy melegítéshez vezet. Ennek megfelelően a termikus interfész hatékonysága az egyik fontos tényező a sikeres túllépéshez..

A folyékony fém vezet a hőnek legjobban, ezért gyakran használják olyan rendszerekben, ahol a már nagy teljesítményű berendezések extrém gyorsulása van. Ennek azonban számos jelentős hátránya van:

  • Alkalmazási nehézség. Az anyagot tökéletesen polírozott és zsírtalanított felületre kell felvinni. Vékony dörzsölő mozdulatokkal vattát felvinni.
  • Nehéz eltávolítani. Gyakran, speciális tisztítószerek használata nélkül lehetetlen megtisztítani a hűtőt és a processzort a folyékony fém termikus felületéről.
  • Reagál alumíniummal, amelynek eredményeként ez utóbbi összeomlik. Ennek oka a hűtőrendszer radiátorának meghibásodása. Az LM nem érintkezhet tiszta alumíniummal. Ezért olyan radiátorokat kell használnia, amelyek nikkelezett felülettel vannak ellátva, és a forgácshoz vannak nyomva.
  • Magas vezetőképesség.

A folyékony fémvegyületek nagyon jól vezetnek az elektromossághoz. Ha egy alaplap vagy az alaplap bekerül a csővezetékbe, akkor rövidzárlat lép fel, amely sok alkatrész meghibásodásával jár..

Általános és megkülönböztető jellemzők

Mindkét termikus interfésznek van folyékony pépes állag. Egyes gyártók azonban folyékony fémet kínálnak szilárd formában. Az ilyen anyagokat vékony lemezek formájában értékesítik, amelyeket a mikroprocesszor és a hűtő között helyeznek el, és amikor bizonyos hőmérsékletet elérnek, általában + 50 ° C hőmérsékleten folyékony formát képeznek..

A folyékony fém és a hőzsír ugyanazt a célt szolgálja. - hővezetőképesség javítása a chip és a hűtőborda között. Mindkét anyagot nagyon vékony rétegben kell felvinni. A termikus interfész feladata csak a legkisebb üregek kitöltése. Ennek nem szabad soknak lennie, különben a hűtőrendszer hatékonysága romlik.

A termikus interfészek összehasonlításához az alábbi alapvető kritériumokat kell figyelembe venni:

  • Hővezető képesség.
  • Élettartam.
  • Elektromos vezetőképesség.
  • költsége.
  • biztonság.

A hővezető képesség jelentősen nyeri a folyékony fémet. De a hatás csak akkor észlelhető, ha drága hűtési rendszereket alkalmaznak, beleértve a folyadékot is, nagy eloszlású. Az LM olcsó radiátoron történő alkalmazása 1-2 hőcsővel vagy anélkül nem fog észrevehető eredményt hozni.

A kiváló minőségű hőpaszta átlagosan megtartja tulajdonságait 1 év, ezt követően ki kell cserélni, mivel megkeményednek, és rosszul kezdnek hőt vezetni. Néhány modell kb. 3 évig képes kiszolgálni. A folyékony fém sokkal hosszabb ideig megtartja a hatékonyságot.

A legtöbb hőzsír nem vezet áramot, tehát nem áll fenn a számítógép-alkatrészek meghibásodásának veszélye. A folyékony fém bontást okozhat, mivel ez vezető anyag.

Még a legolcsóbb folyékony fémösszetétel költsége is többszörösen magasabb lehet, mint egy meglehetősen jó minőségű hőpaszta ára. Ezért az olcsó alkatrészekkel történő használata nem praktikus.

Melyik termikus interfészt kell választani különböző esetekben?

Ha hagyományos radiátort kíván használni alumínium érintkező felülettel, ne használjon folyékony fémet. Nem fog jelentősen csökkenni a hőmérsékletet, de fokozatosan elrontja a hűtőt. Ha a számítógép normálisan működik, folyékony fém használata célszerűtlen, még nagyon hatékony hűtőrendszerrel is.

A folyékony fém elsősorban az érintett felhasználók számára releváns túlvezérlő processzorok. Magas hővezető képessége jelentősen csökkenti a forgács hőmérsékletét a frekvencia és a feszültség növelése után, de hatékony hűtő- vagy folyadékhűtő rendszer használatától függően.

A folyékony fém termikus interfész laptopokon is használható. Az ilyen eszközök processzorainak nincs hőelosztó fedőlapja. A hűtő közvetlenül érintkezik a kristállyal, és az LM kitölti az üregeket, amelyek révén jelentős hőmérséklet-csökkenést lehet elérni.

A folyékony fém használata releváns a felforgácsolt processzorok hűtésekor is. A leforgatás magában foglalja a hőelosztó burkolat eltávolítását, hogy a hűtőt közvetlenül a kristályhoz nyomják, hasonlóan a laptopokhoz.

Az olaj felhordása előtt javasoljuk, hogy takarja le a kristály körüli felületet (az aljzat részei). kiegészítő védőanyag, például speciális lakk. Ez megakadályozza az áramköri elemek rövidzárlatát. Más esetekben jobb a hagyományos hőzsír használata.