A feltett kérdés megválaszolása előtt alaposan bele kell mélyülni mindkét kifejezés megjelenésének és későbbi átalakulásának történetébe..
Mi az a "klasszikus" pala?
Az pala orosz szó németül származik Schiefer (pala) - és eredetileg csak a burkolat és tetőfedő építőanyag, természetes palaból készült. Modern pala (beleértve a jellegzetes hullámosított lemez formáját is) a pala 1901-ben jelent meg, amikor Ludwig Gatchek osztrák mérnök szabadalmaztatott egy tetőfedő anyag (lemezek) előállítási módszerét portlandcementből, vízből és azbesztből (érdekes megjegyezni, hogy maga a feltaláló nevezi) anyagi „örökkévalóság” - de ez a név a mindennapi életben „nem gyökereződött be”).
Maga a termék annyira „ízlés szerint” alakult ki, hogy az Európában a termelési kapacitások növekedése szinte robbanásszerű volt - és 1908-ban az oroszországi vállalkozók engedélyt szereztek annak gyártására, és elindították az elsõ palagyárat Bryanskban..
A nyolcvanas évek fordulója körül azonban a sajtó szó szerint „megrekedt” az azbeszt veszélyeiről és a hegesedő szövetek megváltozásáról, amelyet az okoz a tüdőben. - azbesztózis, valamint az ő által kiváltott krónikus hörghurut és még a tüdő onkológiai betegségei is. Ezek az események lázas kísérleteket váltottak ki az azbeszt szálak alkotóelemeinek olyan helyett, amely a "klasszikus" palavá vált egy "környezetbarátabb" és kevésbé veszélyes anyaggal. Ugyanakkor a szálak sokféle változatát használták: szerves (és növényi eredetű - például cellulóz és juta, és szintetikus - mint például a polivinil vagy poliakrilnitril), szervetlen (mint például ásványi növényi rost, üvegszál, bazalt rost és mások).
Az anyagoknak ezt a "menagerie" -ét általában együttesen nevezik azbesztmentes pala és a végrehajtás során hangsúlyozza a „környezetbarátságát” - bár sokkal kevesebb ideiglenes előnye van: lényegesen nagyobb rugalmassággal és deformációval szembeni ellenállás, kevesebb súly, minden más egyenlő a pala „klasszikusával” és így tovább.
Azbesztmentes pala
Mennyire "hibás az" azbeszt "
A kérdés mélyreható és szigorú tudományos tanulmánya az alábbiakra mutatott: a természetben főként kétféle azbeszt létezik: krizotil és amfibol. Fizikai és mechanikai tulajdonságokban meglehetősen hasonlóak, ám az amfibol hidroszilikátok törékenyebbek és hajlamosak közvetlen tű alakú részecskék képződésére szálaikból - és nekik, mint kiderült, kezdődött minden. Az ILO (Nemzetközi Munkaügyi Szervezet) 1986-ban elfogadott egy speciális egyezményt a munkavédelemről az azbeszt felhasználása során, amely megerősítette az azbeszt amfibolcsoportjának felhasználásának tilalmát, különös tekintettel porrészecskékre..
Azbeszt pala
Az összes többi azbesztfajtához külön szabályozott felhasználásra javasolt eljárás. Ennek ellenére 1999-ben határozatával az Európai Bizottság külön irányelvet fogadott el az azbeszt bármilyen formában történő felhasználásának és az abból származó termékeknek az Európai Unió tagországaiban történő teljes tilalmáról 2005-től kezdve, és ettől az időponttól kezdve Európában folyamatban lévő kampány az azbeszttartalmú termékek ellenőrzésére és azok kötelező pótlására "ártalmatlanabb" anyagokkal.
Lapos pala
Mi a DSP?
A DSP rövidítést úgy kell megfejteni, mint Cementforgácslap (Angol nyelvű megfelelőség - Cement Bonded Faforgácslemez) egy széles körben használt kompozit lemez anyag építéshez, portlandcementből, vízből, számos különleges kémiai adalékanyagból és finom faforgácsból készül. Az adalékanyagok jelenléte annak a ténynek köszönhető, hogy a faforgács olyan szerves anyag, amely potenciálisan megsemmisülhet egy egész "anyagcsomag" kibocsátása révén, amely hátrányosan befolyásolja a megszilárdult cement és annak szilárdságát.
DSP
összefoglalás
Könnyű belátni, hogy mindkét anyag lapos lemezek formájában előállítható és tartalmazhat portlandcement mint fő kötőanyag - és ez bizonyos értelemben hasonlít egymáshoz számos fogyasztói tulajdonság szempontjából. A pala esetében azonban a legfontosabb módosító adalékként különféle, hosszúságú, formázott szálakat (mind szerves, mind szervetlen eredetűek - lásd fent), míg a DSP előállításához finom faforgácsot használnak, amely nem hoz létre belső rostos rostot a késztermékben átlapolt szerkezet, így jellemző a palalemezre.
