A szekrénybútorok homlokzata a fő dekorációs elem. Nem csak a konyhakészlet vagy a fal szépsége függ a homlokzati anyag megválasztásától, hanem annak praktikussága és tartóssága. A szekrénybútor kárpitok gyártásához a leggyakoribb és legnépszerűbbek az MDF és a laminált. Nem könnyű választani közöttük. Meg kell érteni azok előnyeit és hátrányait, valamint a különféle helyiségek kiválasztási kritériumait.
MDF
MDF - anyag alapja vékony faszálak. Ezeket nagy nyomás alatt egy lemezbe préselik. Kötőanyag-kompozícióként rostlemezek előállításához karbidgyanták felhasználásával. A sűrű felépítésnek köszönhetően felületük egyszerűen lapos és alakú. Maga a rövidítés jelentése "finom frakció".
Számos lehetőség létezik az ilyen panelek használatára:
- Belső burkolat.
- Bútorok homlokzatainak gyártása.
- Hangszigetelő alkalmazás.
- Dekoratív bélésként használható fém ajtókhoz.
Az MDF népszerűsége egyre növekszik. A farostlemezek előnyei között szerepel: dekoratív megjelenés, nedvességállóság, hőállóság, szilárdság, környezeti biztonság.
Laminált padló
A laminátumot hívják forgácslap vagy Forgácslemez, amelynek felületén van egy speciális nedvességálló bevonat. Lemezek vagy panelek formájában készülnek, amelyeket nagy nyomás alatt faforgácsból préselnek. A formaldehid gyantákat kötőanyag-komponensként használják ennek a gyártásnak a folyamatában..
A kész forgácslemezek nem díszítik. A bútorgyártásban történő felhasználáshoz felületükre különféle bevonatokat alkalmaznak. Ma a legnépszerűbb a forgácslap laminálása. A kapott forgácslap vagy laminátum szép megjelenésű, és praktikus.
Forgácslemez felhasználása elsősorban bútoripar. Bútorok és homlokzatok készülnek belőle. A forgácslapot kárpitozott bútorok előállításához is használják..
Mi a közös az MDF és a laminátum között??
Az MDF és a forgácslap gyártásának és felhasználásának általános jellemzői:
- A termeléshez természetes őrölt fát használnak..
- A gyártást nyomáspréseléssel végezzük speciális kötőanyagok felhasználásával.
- A késztermék speciális víztaszító fóliával bevont panelek vagy lemezek formájában van, amelyeket a szükséges méretű darabokra darabolnak.
- Ezek a bútorgyártásban használt fő termékek..
- Az ezekből az anyagokból készült bútor homlokzatokat nedvességállóság, hőállóság, dekoratívitás, praktikusság, tartósság jellemzi.
A fő különbségek
Néhány általános gyártási és alkalmazási jellemző ellenére az MDF-nek és a forgácslapnak sok különbsége van. A bútorok megfelelő megválasztásakor figyelembe kell venni őket..
A frakció mérete
Ezen termékek méretaránya alapvetően más. A farostlemezek gyártásához kis rostos fa frakciót használnak. Forgácslaphoz sokkal nagyobb frakciót használnak - morzsákat. A késztermék sűrűsége a frakció méretétől függ. Az MDF sokkal sűrűbb, mint a laminált forgácslap, alacsony porozitással rendelkezik.
A kötőanyag tulajdonságai
Faszálas termékek gyártása során karbid gyanták. Nem tartalmaznak mérgező és az emberi egészségre ártalmas anyagokat. A laminátum előállításához formaldehid gyantákat használnak. Ezek az anyagok kibocsátanak formaldehid, amelyet rákkeltő anyagként ismernek el. A forgácslapokat az alkalmazott gyanták függvényében osztályokra osztják. Minél magasabb az osztály, annál kevésbé veszélyes anyagokat bocsát ki a késztermék..
Lemez felülete
A kész panel felületi szerkezete a kiindulási anyag frakciójának méretétől függ. A durva szemcsés laminált lemez sík felülettel rendelkezik. A finoman diszpergált lemezek felülete, amelyek töredéke nagyon kicsi, sima és komplex alakú is lehet.
szilárdság
Faszálas lemez vagy forgács elég erős. De ezek erőssége változó, mivel ez függ a sűrűségtől. A faszálbútor-elem tartósabb, különféle rögzítőelemeket tart jól. A forgácslap alacsonyabb sűrűsége azt eredményezi, hogy a hozzá kapcsolt fogantyúk vagy ajtópántok idővel kieshetnek. Meglehetősen nehéz őket újra biztosítani. Ezenkívül egy sűrűbb, finoman diszpergált lemez kevésbé érzékeny a mechanikai sérülésekre, és ezért tartósabb.
Nedvességállóság
A panelek sűrűsége és porozitása befolyásolja a nedvességállóságot. A kevésbé sűrű és porózusabb faforgácslap kevesebb nedvességtartalommal rendelkezik..
költsége
Laminált forgácslap a legtöbb költségvetési. Olcsóak. A finoman eloszlatott frakció lapjai sokkal drágábbak. Ezeknek a termékeknek az ára azonban lényegesen alacsonyabb a természetes fatermékeknél, bár ez méltó helyettesítője..
Az anyagok előnyei és hátrányai, kiválasztási kritériumok
A farostlemezeket a bútorgyártásban a legjobbnak tekintik, mivel ennek számos előnye van:
- Gyönyörű megjelenés.
- Nedvességállóság.
- szilárdság.
- Környezetbarát.
- tartósság.
Ennek a terméknek az egyetlen hátránya magas költségek. Laminát, amely alacsonyabb a nedvességállóságán, szilárdságán és tartósságán. De alacsony ára miatt ez a legolcsóbb. És a jó minőségű forgácslap gyakorlatilag nem ismeri el az MDF-et a környezetbiztonság szempontjából.
Forgácslapból készített, olcsó késztermékek a legtöbb szobában felhasználhatók. Az egyetlen kivétel a magas páratartalmú helyiség. Nem ajánlott ilyen bútorokat használni fürdőszobákban. Itt a nedvességálló bútorok finoman szétszórt panelekből készülnek. Magas páratartalom esetén sokkal hosszabb ideig fog szolgálni, mint egy nedvességálló bevonatú forgácslap..A konyhában a laminátum jól működött. Az ilyen bútorok ellenállnak a hőmérséklet és páratartalom kis ingadozásainak..
A gyermekek szobájának bútorjai lehetőleg faszálas panelekből készülnek. Ezek a leginkább környezetbarát termékek, amelyek egyáltalán nem bocsátanak ki káros anyagokat. Ha nem lehetséges ezeket a termékeket megvásárolni, akkor magas szintű laminátumot kell használni. Ennek érdekében tanácsos megismerkedni a késztermék minőségi tanúsítvánnyal és meghatározni a használt forgácslemez osztályát.
