Az LDPE és a HDPE csövek közötti különbség

A polietilén csövek régóta a vas és az öntöttvas analógjává váltak könnyűsége, kémiai ellenállása, tartóssága, olcsó költségei miatt.

Számukra az egyetlen nyersanyag etilén. A különböző gyártási körülmények miatt ennek az anyagnak különböző tulajdonságai vannak, amelyek meghatározzák a létrehozott polimerek további felhasználását..

Ezért az LDPE és HDPE csöveknek sok közös jellemzőjük van, de jelentős különbségek is vannak. Nézzük meg részletesebben..

LDPE cső

Extrudáló készüléken állítják elő etilénből, amelyet autoklávokban polimerizálnak hőmérsékleten 200-260 körülbelülC és 15-30 atmoszféra nyomás oxigén jelenlétében. Az LDPE-t alacsony sűrűségű polietilénnek is nevezik.

A kapott nagynyomású polietilénből készült cső eltérő:

  • Világosság - sűrűség 0,95 g / cm3.
  • Magas nyomásnak ellenálló - akár 25 atmoszféra is.
  • Üzemi hőmérséklet 0-tól körülbelülC-40 körülbelülC, maximum - 80 körülbelülC.
  • Tehetetlenség vegyi anyagok, gázok, korrózió ellen.
  • Dielektromos tulajdonságok.
  • Jó rugalmasság.
  • Ellenállás a víz kalapács.

Ezek a jellemzők határozzák meg az alkalmazási kört:

  1. Vízvezetékek szerelése műszaki ivóvízhez.
  2. Kút felszerelés, csatornázási rendszerek.
  3. Kertek, nyaralók öntözése.
  4. Elektromos kábel szigetelése.
  5. Gázvezetékek.

Átmérőjétől és falvastagságától függ. Kapható 50, 100 méteres öblökben vagy szakaszokban. Külső átmérő - 16-tól 180 mm-ig. Hullámosan történik.

Élettartam - 50 év az üzemeltetési szabályok hatálya alá tartozik.

HDPE cső

Extrudálással előállított alacsony nyomású polietilénből, amelyet etilén polimerizációjával nyernek 20 atmoszféra nyomáson, 150 ° C hőmérsékleten körülbelülC katalizátorok jelenlétében. Ez nagy sűrűségű polietilén.

A kapott anyag a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

  • Világosság - 1 köbméter PND súlya 900 kg.
  • 5 MPa nyomás ellenállása.
  • Üzemi hőmérséklet 0-tól körülbelülC-40 körülbelülC. Nulla alatti hőmérsékleten az anyag törékenyé válik és 70 ° C-on körülbelülC - megolvad.
  • Elektromos vezetőképesség.
  • Korrózióállóság.
  • Jó szívósság.
  • törékenység.

HDPE csövet használnak:

  1. Hidegvíz-ellátó rendszerek (ivóvíz vagy műszaki) elvégzésére és a víz elvezetésére.
  2. Gázvezetékeknél, feltéve, hogy a gáz közömbös a polietilénnel szemben.
  3. Elektromos kábel szigetelésére.
  4. Az öntözéshez.

12 méteres szegmensek vagy 50, 100, 500 méteres öblök formájában kapható. A kész cső külső átmérője - 32-1600 mm között.

Garanciaidő - 50 év a működési szabványoknak megfelelően.

Az LDPE és HDPE csövek általános jellemzői

  1. Ez egyetlen nyersanyagként szolgál polietilén - polimerizált etilén molekulák stabil szénhidrogénkötések kialakulásával.
  2. Mindkét anyag könnyű.. Van sűrűsége 0,91-0,95 g / cm3. Könnyebbek, mint a víz. Nyolcszor könnyebb, mint az acél. Kényelmes be- és kirakodáshoz, szállításhoz, beszereléshez / szétszereléshez. Ez előnyt jelent számukra a nehéz vas- vagy acélcsövekkel szemben..
  3. Korrózióállóság nélkülözhetetlenné teszik őket a műszaki és ivóvízellátási, szennyvízkezelési, szennyvíz-rendszerek kialakításában.
  4. Ne bocsásson ki mérgező anyagokat. Ezért ne befolyásolja a szállított folyadék vagy gáz minőségét.
  5. A baktériumok nem szaporodnak a belső falakon.
  6. Pusztítson el ultraibolya hatás alatt, ezért a telepítés során védve vannak a közvetlen napfénytől (a talajba eltemetve, árnyékoló anyagokat kell beilleszteni).
  7. Az anyagok dielektromos tulajdonságait használják védődobozok létrehozására az elektromos vezetékek számára.
  8. Ezek garantáltan 50 évig tartanak, feltéve, hogy folyadékokhoz és gázokhoz használják, amelyek hőmérséklete 0–40 körülbelülC.
  9. Tehetetlenség a legtöbb gáz, kémiai folyadék szempontjából kiszélesíti a felhasználási kört a gáziparban, a vegyiparban és az olajiparban.
  10. Öblök vagy szegmensek formájában készülnek.
  11. jelölés: kék sáv hideg vízhez, sárga gázhoz. nincs szalag - műszaki célokra. Ezenkívül a felületen tüntesse fel a GOST-ot, a gyártót, a polietilén márkáját, a külső átmérőt, az üzemi hőmérsékletet, a nyomást.
  12. Az LDPE és a HDPE egy termékben van kombinálva, így tartós, rugalmas kétrétegű csöveket hoznak létre.
  13. Alacsony ár. Olcsóbbok, mint más típusok.
  14. Könnyű összeszerelés. Jól vágott.
  15. A gyenge csatlakozás miatt nem javasolt LDPE és PND csövek hegesztése.
  16. Nem használható melegvíz-ellátó rendszerekben, fűtés a hűtőfolyadék magas hőmérséklete miatt.

Különbségek az LDPE és a HDPE csövek között

A következő mutatókból áll:

vonás LDPE cső HDPE cső
Termelési technológia Etilén polimerizálása nyomáson, 30 atmoszféra hőmérsékleten és 200-260 ° C hőmérsékleten 0C Az etilén polimerizációja 20 atmoszféra nyomáson és 150 ° C hőmérsékleten 0C katalizátorok jelenlétében
Szennyeződések jelenléte A szennyeződések mennyisége elhanyagolható Vannak szennyeződések a katalizátorok gyártásánál történő felhasználás miatt
rugalmasság Rugalmasabb az alacsony sűrűség miatt A rugalmasság rossz, megszakad
Folyadék fagyállóság Deformálódott, de nem tört. Folyadék felolvasztásakor előző formája lesz Nem ellenáll a deformációnak. Felrobbant, ha fagy.
Vízkalapács-ellenállás Stabilabb Kevésbé stabil
szilárdság Kevésbé tartós Tartósabb
kérelem Nem nyomás alatt álló rendszerekhez ajánlott Nyomás- és nem nyomástartó rendszerekhez
Külső különbségek Fényes, sima felület, jól meghajlik, nyúlik Durva matt felület, rosszul hajlik