A faforgácslapok közül az MDF-t és a forgácslemezt különösen széles körben használják (a szakirodalomban a DStP rövidítés található). Bútorok, épületszerkezetek, ajtók, valamint különféle befejező munkák gyártásához használják őket. A hasonló alkalmazási terület ellenére minden típusnak megvannak a sajátosságai. Ismerve az egyes anyagok tulajdonságait, helyesen dönthet az adott anyag felhasználásáról. Vizsgáljuk meg részletesebben, hogy mi a különbség az MDF és a forgácslap között.
MDF
Az MDF rövidítés nem lett visszafejtett oroszra - ez az MDF angol rövidítés orosz változata, amely a Közepes sűrűségű farostlemezek. Az MDF egy sima falemez, amely jól használható a feldolgozásra. A gyártástechnológia magában foglalja a nagy nyomás alatt gőzzel előkezelt darálóval való aprítást, apróra aprított, homogén homogén fapép, amely hulladékforgácsból, kéregből, forgácsból áll.
MDF
Az ilyen sajtolás eredményeként a masszát a fa által kibocsátott ligninnel vagy paraffinnal kötik össze (a tömegben uralkodó fa típusától függően), amely környezetbarát kötőanyag.
A legtöbb esetben a belső ajtók, ajtókeretek, lejtők, ablakpárkányok, sávok, díszítő elemek, valamint számos marószelvényt igénylő elemek és kis alkatrészek MDF-ből készülnek..
Forgácslemez
Forgácslap - dekódolható mint forgácslap. A szakirodalomban a DStP rövidítés nagyon gyakran megtalálható. Az MDF-től eltérően, az ilyen típusú deszkákat a fatermelésből származó nagyobb méretű, nem szabványos hulladékok hideg sajtolásával állítják elő különféle nem ásványi eredetű anyagok, különösen formaldehid gyanták kötőanyag hozzáadásával..
Forgácslemez
A falemezek speciális hőre keményedő gyantával való összekeverése után újra kikeményítik őket, majd a kívánt méretű táblákra vágják. Ennek eredményeként a forgácslap kevésbé környezetbarát és kevésbé ártalmas az emberi egészségre építő anyag számára.
Különbségek az MDF és a forgácslap között
A két fafajta közötti főbb különbségeket szivattyúzzák erősségi mutatók, valamint a gyárthatóság és az emberi egészség biztonsága szempontjából.
Mindenekelőtt még felkészületlen személy is észreveszi a különbségeket a nyers falemezek megjelenésében. A forgácslap szerkezete lehetővé teszi, hogy kiemelje a falap egyes alkotóelemeit - forgács, forgács, kéreg elemek. Az MDF-vel ellentétes helyzet áll fenn - megjelenése szerint ez a típus nagyon sima anyag, még nyers formájában is, egyenletes felépítésű.
Forgácslemez lapok
Erő-különbségek
Az MDF táblák szilárdsága átlagosan 730 - 880 kg / köbméter m. Ez a mutató hozzájárul az MDF-ből készült termékek hosszú élettartamához, valamint ahhoz, hogy az anyagot a legnagyobb terhelésű és fokozott kopásállóságot igénylő helyeken lehessen felhasználni. Az MDF feldolgozása és sajtolása eredményeként meghaladta a rendes fa kopásállóságát és nedvességállóságát.
A forgácslap szilárdsága a felhasznált anyag osztályától függ. A forgácslap sűrűségének három osztálya van: alacsony, közepes és magas. Ugyanakkor még a nagy sűrűségű osztályba tartozó anyagot sem lehet összehasonlítani az MDF táblával a megfelelő paraméterben. Egy egyszerű példa: a forgácslapból készült bútorok díszítő elemei gyakran nem képesek szorosan megtartani a bútorok összeszerelésének és szétszerelésének több ciklusa után.
Környezetbiztonság
Tekintettel arra a tényre, hogy formaldehidgyantákat használnak a forgácslemez gyártásában, hangsúlyozható különbség közöttük és az MDF táblák között. Ha a forgácslapból készült bútorelemek végeit nem megfelelően dolgozzák fel és ragasztják, akkor a formaldehidgyanta elpárolog. Ez a folyamat negatív hatással van az emberi egészségre..
Az utóbbi időben nőtt a forgácslemez gyártóinak száma, amelyek nem veszik figyelembe a fakomponensek és az őket megkötő gyanták arányát, növelve a kötőanyag gyanta mennyiségét és csökkentve a fa mennyiségét. Ez végül a gyanta intenzívebb párolgását vonja maga után a falemez felületéről. Másrészt az MDF nagyságrenddel nagyobb mértékben környezetbarát építőanyag..
MDF táblák
Forgácslap előnyei és hátrányai
A faforgácslap előnyei a következők:
- Viszonylag alacsony költség. Ennek oka az a tény, hogy a termelésben nem használnak értékes fafajokat, valamint az a tény, hogy a termelési ciklus nem technológiailag összetett folyamat.
- Nedvességállóság. A fadarab formaldehid gyantákkal, forgácslapokkal történő impregnálása miatt a lemezek nagyon jól ellenállnak a magas páratartalomnak a helyiségben.
- nyugalom. Sűrűségtől függetlenül a falemez fajsúlya viszonylag nem magas ezen építőanyag-osztálynál.
Ne felejtsd el a hiányosságokat:
- Nem túl működőképes.
- Nem ellenálló a nagy terheléseknek és a kopásnak.
- Nem magas szintű környezetbarátság.
Az MDF előnyei és hátrányai
A nagy anyag sűrűség eredményeként növekszik a kopásállóság. De ugyanakkor az ezen anyagból készült termékek és bútorok tömege is növekszik..
Az MDF táblákat könnyű megmunkálni, és ellenállnak a kis díszítő elemek gyártásának. A hátrányok között szerepel a magas költség és a tűzveszélyesség.
