Házak építésekor, bútorok gyártásához, hajóépítéshez és egyéb célokra gyakran használnak négyzet alakú vagy hasonló alakú fűrészárut, faanyagnak.
Ha egy egyszerű gerendáról beszélünk, akkor a termék beszerzése nem olyan nehéz: egy sor fa (luc, fenyő vagy vörösfenyő) kerül elvételre és minden oldalról fűrészelni. Ezután a szárítási folyamat, a gépek speciális feldolgozása olyan anyag előállításához, amely teljesen készen áll a további felhasználásra.
De az ember soha nem elégedett azzal, amellyel rendelkezik, még jobb minőségű, megbízhatóbb és természetesen praktikus termékeket keres. Ez magyarázza egy viszonylag nemrégiben új termék, az úgynevezett ragasztott gerendák megjelenését az építőanyag-piacon ... Ahhoz, hogy ilyen szerkezetet kapjunk, először a rönköket fűrészeljük, majd a lamellákat (az előállított táblákat) egy speciális kamrában kell szárítani. Ezenkívül a táblákat kalibrálják, és azokat, amelyek nyilvánvaló látható hibákat mutatnak, eldobják, hosszirányban összefonják és minden oldalról csiszolnak. A kész lamellákat ragasztják a sajtó alá. Ezután a gerenda megy keresztül a profilozás szakaszaiban - hornyok, gerincek, hosszanti minták vágása az adott keresztmetszeti alak elérése érdekében, és a vágás. Az utolsó szakasz - szerkezetek gyártása az építési igényekhez.
Miután megismerte az ezen építőanyagok előállításának módszereit, feltehetjük a kérdést, vajon szükséges-e sok időt és munkát költeni a ragasztott gerendák beszerzésére? Végül indokolt-e ez? Próbáljuk mélyebben összehasonlítani ezeket a termékeket néhány alapvető paraméter tekintetében.
páratartalom
Egy közönséges gerendát (természetes nedvességgerendának is nevezik) nemrégiben fűrészelt fák rönköiből készítik. A munka megkezdése előtt egy ilyen rudat meg kell szárítani, különben a fa kinyírni kezd, és kék foltokkal borulhat fel. Ezen felül a nedvesség csökkentése segít megakadályozni a szerkezet repedését és a nagy zsugorodást. A gerendát le kell fektetni a huzatban, elkerülve az érintkezést.
A technológiai szabványok szerint egy jó minőségű, száraz fűrészáru előállításához 3 évig jól szellőző hangárban kell tartani az optimális páratartalom elérése érdekében (a fa optimális nedvességtartalma 6 - 20%)..A ragasztott gerendák alkotóelemeit - a lamellákat - számítógépes szárítóban szárítják, ennek következtében az eljárás szigorú ellenőrzése alatt áll. A szárítási idő 6-9 nap, 50-65 fok hőmérsékleten. A kapott páratartalom garantált, és nem haladja meg a 12% -ot, ami azt jelenti, hogy az ezen építőanyagból készült épületek zsugorodása gyakorlatilag kizárt. A formatervezés kevésbé hajlamos a bomlásra és deformációra. A szakértők szerint a ragasztott gerendák 30% -kal erősebbek, mint a szokásos 30%, ami garantálja a belőle készült tárgyak hosszabb „élettartamát”.
Energiahatékonyság és esztétika
A közönséges fát nem védik a környezet hatásaitól, időjárási viszonyok hatására idővel deformálódik, romlik, kiszárad, repedések jelennek meg benne, és a szerkezeti hézag sűrűsége elveszik. Az ilyen anyagból készült házak további szigetelést igényelnek, különben ez csak a meleg hónapokban kényelmes. Igen, és az esztétikai megjelenés fenntartása állandó beruházásokat igényel.
A ragasztott gerendaelemek pontos profilozása szinte kiküszöböli a nagy rések jelenlétét az alkatrészek között, biztosítva a megbízható illeszkedést, az épület megbízható illeszkedését és a ház hőjét további szigetelés nélkül.
A külső és a belső megjelenést a sima felület, a textúrával és színtel megegyező struktúrák kiválasztásának képessége biztosítja.
Környezetbarát
A fa élő anyag, lélegzik, nincsenek kémiai szennyeződések benne. Ez egy rendes gerenda nagy plusza.
A ragasztott gerendáknak szintén nincs ez a tulajdonsága, mivel a lamellák ragasztásához használt ragasztók nem tartalmaznak fenol-formaldehideket.
Tervezési képességek
A ragasztott gerendákat, a szokásosokkal ellentétben, mesterségesen hozzák létre. Ezért a paraméterek és a formák kérdése gyakorlatilag nem éri meg. Most elengedhetetlen az ívelt alakú gerendák gyártásában, amely lehetővé teszi az optimális terhelések megfelelő elosztását. És a 12 méternél hosszabb kialakítás nem ritka.
biztonság
A faháznak két legveszélyesebb ellensége van - a féregbogár és a tűz. A második természetesen sokkal veszélyesebb, mivel gyorsan elpusztítja a szerkezetet. Magad védelme érdekében célszerű hővédő lakkot használni és a falakat megmunkálni.
A gyártási folyamat során a ragasztott gerendákat azonnal feldolgozzák mind a kártevők, mind az égésgátlók ellen - olyan anyagok, amelyek jelentősen növelik a tűzállóságot. Az azokban levő sóoldat aktív befolyásolásával gátolható az elszáradás folyamata, és megakadályozható a tűz.A közönséges gerendát ezenkívül alaposan meg kell kezdeni antiszeptikummal a meg nem hívott vendégek ellen, majd lakkkal.
költsége
Ha összehasonlítja a költségeket, akkor rendes fűrészáru olykor költségvetési szempontból, mint a ragasztott. A ragasztott gerendák költségeit még a befejezés és a szigetelés megtakarításával sem lehet fedezni.
Ez csak néhány a hagyományos építőanyagok és az új technológiák közötti különbségből, amelyeket figyelembe kell venni a vásárlási döntés során.
